艾乐博股份成立于2012年，从过去几人的“小作坊”，到如今餐锅炊具自动化五金生产线市场占有率全国前三，它的故事要从一台名叫“自动拉伸机械手”的设备说起。

这台设备是整条锅具自动化生产线的第一步，即将金属材料放入设备后，由机器来根据相关设定需求，完成锅具从圆片的分料、涂油润滑、拉伸变形、生产制造等工艺环节。

艾乐博股份还在多种不同材质、不同厚度的圆片分料，材料厚度识别，设备自动适配锅体大小等多方面进行多项“从零到一”的创新。仅自动拉伸机械手这项设备，就已进行了80多个版本的更新迭代。

随后，艾乐博股份不断加大自主创新的力度，逐步推进后续抛光、砂光等环节机器代人生产，在行业内推出完整锅具自动化生产线，成为美的、苏泊尔、九阳、飞利浦、双立人等锅具行业企业的生产线供应商，并推动锅具自动化生产线走出国门，出口至越南、印度、埃及等国家。

在锅具生产线领域，有行业术语“N+1”的说法，即便通过智能化改造，仍需要设立“N+1”个工位。为有效减少人力投入，艾乐博股份在转移工件机器人研发上，创新进行了两臂设计。此举让机器人像人一样拥有了左右臂，可通过升降及转动等方式，快速实现取件、放件，从而有效节省多设一个工位的人力投入。不仅如此，该设备可实现一分钟取件、放件约25至30个，速度及稳定性在行业内首屈一指。

资料显示，艾乐博股份拥有专利70余项，并于2018年入库“南海知识产权保护重点企业”，2019年成为佛山市“专精特新”第二批入库企业，2021年被认定为广东省知识产权示范企业。

如今，根据不同客户的需求，艾乐博股份生产的锅具自动化生产线可进行不同的调整。比如，宜家的锅具自动化生产线要求占地面积小，设备需“背对背”合二为一；苏泊尔的锅具自动化生产线则要求一字排开等。

换言之，艾乐博股份就是借力机器智能化生产，根据实际生产工艺需求，将过去锅具制造的非标自动化，逐步转变为如今的标准化自动生产。企业自主搭建起的“标准库”，也为更多锅具制造企业提供了更有针对性的系统解决方案，有效实现智能、自动化生产。

为从非标准作业里面找出标准化的衡量方式，自2017年起，艾乐博股份开始大刀阔斧地推进数字化改造，搭建工业互联网平台、数字车间和智能工厂建设。

以针对企业生产管理研发出的智能机加共享平台为例，该平台颠覆了传统的流程制造运营流程，有效提升生产效率和产品的品质性能。

透过数字机加共享平台，企业能实现资源的最大利用和有效调度。南方+ 李欣 拍摄

不仅生产车间更智能高效，数据上云也为企业打开了全新的发展空间。如今，艾乐博股份通过云平台可完成从订单到报价单、工艺卡、生产工单的数字化操作和信息化管理，实现整个生产过程跟踪和管理，并可灵活地对生产进行调配、调整。据了解，随着该系统投用，艾乐博股份在人数减半的情况下，月均产出量实现翻番。

如今，艾乐博股份正驶入发展快车道，近年来订单翻番，并在全国设置了5个4S售后服务中心，全面提升机器产线的售前售后服务。为了保障自主研发创新力度，企业内技术研发人员占总员工的60%以上。

依托数字化赋能，艾乐博股份还在今年建起了智能仓储系统，并自主研发了ROS（机器人操作系统）、WMS（仓库管理系统）和WCS（物料调度系统），为企业拓展了新赛道。“从做减法到做乘法，企业专注于锅具自动化生产线，并不断调整经营发展策略，寻找新的发展切入点，由此打开更广阔的市场空间。”农百乐说。

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